상처 필터 요소는 접힌 필터 요소 및 멜트블로운 필터 요소와 다릅니다. 그 구조는 비교적 독특합니다. 섬유섬유 소재를 뼈대에 감아 권취형 필터엘리먼트를 형성한 제품입니다. 필터링 정확도는 권선 밀도에 따라 제어됩니다.
구조 설계상 권취 필터 요소의 기공 직경은 외부가 크고 내부가 작기 때문에 심층 여과에 탁월한 효과가 있습니다.
상처 필터 요소를 만드는 과정은 복잡하지 않습니다. 주로 여과성능을 갖춘 섬유섬유사를 다공성 골격에 감아 만든 제품입니다. 이러한 원사에는 폴리프로필렌 섬유, 흡수성 면 섬유, 아크릴 섬유 등 세 가지 일반적인 소재를 포함하여 다양한 종류의 소재가 있습니다.
실을 뼈대에 감을 때 실의 묽은 밀도와 촘촘함을 변경하여 정확도가 다른 권취 필터 요소를 만들 수 있습니다. 이 심층 여과의 필터 요소는 일반적으로 불순물이 적고 입자 함량이 낮은 물의 여과를 목표로 합니다.
권상 필터 요소의 구조는 외부가 희박하고 내부가 조밀한 벌집 형태로 설계되어 액체 중의 부유 물질, 불순물, 입자 및 기타 불순물을 제거하는 역할과 이점을 보장하며 자체 제품 특성과 특성을 더 많이 보여줍니다.
많은 정수 필터 요소와 마찬가지로 상처 필터 요소도 많은 산업과 분야에서 사용됩니다. 일반적인 내용은 다음과 같습니다.
① 생수, 시럽, 주류, 식용유 등 식품 및 음료 가공산업
② 주류, 조제수, 주사제, 테트라사이클린액 등 의약품 가공산업
③ 일반 화장품, 의약품, 화학제품, 잉크, 도료, 아크릴 원료 등 석유 및 화학 산업.
④ 전기도금, 인쇄회로기판 등 전자가공산업
⑤ 유압유, 윤활유, 절삭유, 기타 산업용유 등 산업용유.
상처 필터 요소의 주요 장점은 다음과 같습니다:
1, 상처 필터 요소는 좋은 설계 개념을 채택하고 작은 내경과 큰 외경을 채택하여 좋은 필터링 효과를 형성합니다.
2, 상처 필터 요소는 오염 수용 효과가 좋으며 유량이 크고 여과 정확도가 높을뿐만 아니라 2 차 오염이 없으며 서비스 수명이 어느 정도 연장되었습니다.
3, 상처 필터 요소는 다양한 재료를 골격에 감을 수 있으며 재료마다 여과 효과와 여과 정확도가 다릅니다. 여과할 액체의 경우 해당 재료의 상처 필터 요소를 여과에 사용하므로 여과는 놀라운 효과를 얻을 수 있습니다.
